DIN912 Sekskantskrue med innvendig sekskant M3-M30/karbonstål/grad 12.9

Høyfaste festemidler vil gi sprøhet når de er galvanisert. Krever spesiell oppmerksomhet.

Hydrogensprøhet kjennetegnes vanligvis av forsinket brudd under belastning. Det har vært bilfjærer, skiver, skruer, platfjærer og andre galvaniserte deler, og noen få timer etter at monteringen har blitt brutt, har bruddprosenten vært 40 % ~ 50 %. Ved bruk av kadmiumbelagte deler av et spesialprodukt har det oppstått batchsprekkbrudd, og et nasjonalt nøkkelproblem har blitt løst og en streng dehydrogeneringsprosess har blitt formulert. I tillegg er det noen hydrogensprøhet som ikke viser forsinket bruddfenomen, for eksempel: galvaniseringshengere (ståltråd, kobbertråd) på grunn av gjentatt galvanisering og beising, er hydrogenpenetrasjon mer alvorlig, og det oppstår ofte folding under bruk, sprøbruddfenomen. Etter flere forkromminger faller doren på en hagle i bakken og sprekker. Noen bråkjølte deler (stor indre spenning) vil sprekke under beising. Disse delene er kraftig hydrogenert og sprekker uten ytre belastning, og kan ikke lenger brukes til å gjenopprette den opprinnelige seigheten ved dehydrogenering.

Jo høyere materialstyrke, desto større er følsomheten for hydrogensprøhet. Dette er et grunnleggende konsept som må avklares av overflatebehandlingsteknikere når de utarbeider spesifikasjoner for galvaniseringsprosessen. Stål med strekkfasthet σb > 105 kg/mm2 som kreves av internasjonale standarder, bør utsettes for forpletteringsspenning og etterpletteringsdehydrogeneringsbehandling deretter. Den franske luftfartsindustrien krever tilsvarende dehydrogeneringsbehandling for ståldeler med flytegrense σs > 90 kg/mm2.

På grunn av den gode samsvaren mellom stålstyrke og hardhet, er det mer intuitivt og praktisk å bedømme materialets følsomhet for hydrogensprøhet etter hardhet enn etter styrke. Fordi en perfekt produkttegning og maskineringsprosess bør merkes med stålhardhet. I galvaniseringen fant vi at hardheten til stål rundt HRC38 begynte å vise risiko for hydrogensprøhetsbrudd. For deler høyere enn HRC43 bør dehydrogenering vurderes etter plating. Når hardheten er rundt HRC60, må dehydrogeneringsbehandling utføres umiddelbart etter overflatebehandling, ellers vil ståldelene sprekke i løpet av få timer.