• Hongji

DIN7991 HEX SOCTE TOLERSUNK SKRUKT Karbonstål Sinkbelagt klasse 8,8 10,9

DIN7991 HEX SOCTE TOLERSUNK SKRUKT Karbonstål Sinkbelagt klasse 8,8 10,9

Kort beskrivelse:

Standard: DIN7991

Produktnavn: Hex socket flatskrue

Stikkord: DIN7991, hex sokkel flatskrue, tellersunk skrue

Størrelse: M3-M42

Materiale: 10B21, 35crmo, 40cr

STENGHT GRADE: 8,8, 10,9

Overflatebehandling: Hvit sinkbelagt

Trådlengde: full tråd/ halv tråd

Pakking: Bag/kartong/tresak

Andre funksjoner: tilby tilpasset hodemerke


Produktdetaljer

Produktkoder

Beskrivelse

RASKSvar

RASKSitat

RASKLeveranse

Klar til levering av levering

10000+ SKU på lager

Vi forplikter oss til RTS -varer:

70% varer levert innen 5 dager

80% varer levert innen 7 dager

90% varer levertinnen 10 dager

Bulkordrer, vennligst kontakt kundeservice

Hex Socket Countersunk skrue ZP 8
Hex socket flathodeskrue tegninger
d M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) M20 (M22) M24
P Pitch 0,5 0.7 0,8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5 2.5 3
α tol. (+2) 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 60 ° 60 °
b L≤125mm 12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54
125 < L ≤ 200 / / / 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60
L > 200 / / / / / 45 49 53 57 61 65 69 73
dk Maks = nominell 6 8 10 12 16 20 24 27 30 33 36 36 39
Min 5.7 7.64 9.64 11.57 15.57 19.48 23.48 26.48 29.48 32.38 35.38 35.38 38.38
ds Maks = nominell 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Min 2.86 3.82 4.82 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73 17.73 19.67 21.67 23.67
e Min 2.3 2.87 3.44 4.58 5.72 6.86 9.15 11.43 11.43 13.72 13.72 16 16
k Maks 1.7 2.3 2.8 3.3 4.4 5.5 6.5 7 7.5 8 8.5 13.1 14
s Nominell 2 2.5 3 4 5 6 8 10 10 12 12 14 14
Min 2.02 2.52 3.02 4.02 5.02 6.02 8.025 10.025 10.025 12.032 12.032 14.032 14.032
Maks 2.1 2.6 3.1 4.12 5.14 6.14 8.175 10.175 10.175 12.212 12.212 14.212 14.212
t Maks = nominell 1.2 1.8 2.3 2.5 3.5 4.4 4.6 4.8 5.3 5.5 5.9 8.8 10.3
Min 0,95 1.55 2.05 2.25 3.2 4.1 4.3 4.5 5 5.2 5.6 8.44 9.87

Detalj beskrivelse

Hex socket tellersunk skrue 11
Hex Socket Countersunk skrue ZP 3

Festemidler med høy styrke vil produsere skarphet når de er galvanisert. Trenger spesiell oppmerksomhet.

Hydrogenforbredelse er vanligvis preget av forsinket brudd under stress. Det har vært bilfjærer, skiver, skruer, arkfjærer og andre galvaniserte deler, i løpet av noen timer etter montering er brutt, brudd andelen 40% ~ 50%. I prosessen med å bruke kadmiumbelagte deler av et spesielt produkt, var det batch-sprekkbrudd, og et nasjonalt nøkkelproblem ble løst og en streng dehydrogeneringsprosess ble formulert. I tillegg er det noe hydrogenforbrenthet ikke viser forsinket bruddfenomen, for eksempel: elektroplaterende henger (ståltråd, kobbertråd) på grunn av mange ganger elektroplatering og syltingplatering, hydrogeninntrengning er mer alvorlig, ofte vises i bruk en fold vilje forekomme sprø bruddfenomen; Moren til en hagle, etter flere ganger med krom, falt til bakken og brøt; Noen slukkede deler (stor indre stress) vil sprekke når sylting. Disse delene hydrogeneres og sprekker uten ytre stress, som ikke lenger kan brukes til å gjenopprette den opprinnelige seigheten ved dehydrogenering.

Jo høyere materialstyrke, desto større er hydrogenforvirringsfølsomheten. Dette er et grunnleggende konsept som må avklares av overflatebehandlingsteknikere når du sammenstiller elektropletterende prosessspesifikasjoner. Stål med strekkfasthet σb> 105 kg/mm2 som kreves av internasjonale standarder, bør utsettes for pre-plating stress og etter-plating dehydrogeneringsbehandling deretter. Den franske luftfartsindustrien krever tilsvarende dehydrogeneringsbehandling for ståldeler med avkastningsstyrke σs> 90 kg/mm2.

På grunn av den gode korrespondansen mellom stålstyrke og hardhet, er det mer intuitivt og praktisk å bedømme hydrogenforvirringsfølsomheten til materiale ved hardhet enn av styrke. Fordi en perfekt produkttegning og maskineringsprosess skal være merket med stålhardhet. I elektroplateringen fant vi at hardheten i stål rundt HRC38 begynte å vise risikoen for brudd på hydrogenet. For deler som er høyere enn HRC43, bør dehydrogenering vurderes etter plettering. Når hardheten handler om HRC60, må dehydrogeneringsbehandling utføres umiddelbart etter overflatebehandling, ellers vil ståldelene sprekke i løpet av få timer.

Pakking

Emballasje og levering
Emballasje og levering1
Emballasje og levering2
Emballasje og levering3
Emballasje og levering4
Emballasje og levering3

Om oss

Yongnian Hongji
CE3
CER2
CE1
CE6
CE5
CE4

* Følgende diagram identifiserer de forskjellige handelsforholdene. Velg den du foretrekker.

Yongnian Hongji1

  • Tidligere:
  • NESTE:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss